Dikkers hogedruk afsluiters

Naast het modificeren, repareren en reviseren van allerhande afsluiters is De Smidse ook fabrikant van de Dikkers hogedrukafsluiters (globe, check, blowdown valves, hogedruk filters en diverse specials) volgens ASME/ANSI (class 900 t/m class 2700) en DIN (PN 63 t/m PN 640). Er wordt een grote reeks betrouwbare afsluiters aangeboden voor energiebedrijven, chemie, petrochemie en olie- en gasindustrie om in de verschillende behoeftes van klanten over de hele wereld te kunnen voorzien.

In 2010 heeft De Smidse alle middelen overgenomen om de Dikkers hogedrukafsluiters te produceren. De voormalige Dikkersfabriek, gevestigd in Hengelo Nederland, was tot de sluiting één van de meest toonaangevende afsluiterfabrieken ter wereld, bekend om een grote serie betrouwbare en met hoge precisie geproduceerde afsluiters zoals ook standaard gebruikt op alle Stork stoomketels. De Smidse produceert de hogedrukafsluiters van Dikkers volgens dezelfde standaards met dezelfde tekeningen en smeedmallen als voorheen. De huidige afsluiters en onderdelen zijn daarom zonder problemen uitwisselbaar met de oudere Dikkers afsluiters. De smeedstukken voor de afsluiters laat De Smidse in Europa (Italië en Duitsland) maken. Het machinaal bewerken van de smeedstukken en andere onderdelen, samenbouwen en testen vindt allemaal plaats in de fabriek van De Smidse in Groenlo.

Technische voordelen van Dikkers hogedruk afsluiters

• Een modulair design van de afsluiter resulteert in optimale uitwisselbaarheid en eenvoudig gebruik van reservedelen
• Klep volledig uit stelliet voor hoge slijtvastheid, lange levensduur en lage onderhoudskosten
• De geïntegreerde bonnet resulteert in een erg solide constructie waardoor ook het risico van lekkage tussen huis en bonnet verdwijnt
• Eenvoudige in-line reparatie, vervangen van pakkingen en inspectie door het design met geïntegreerde bonnet en verwijderbare backseat
• Spindel, klep en pakkingen kunnen in-line binnen enkele minuten worden vervangen.
• Ergonomisch goed formaat handwiel

Geïntegreerde bonnet

De Dikkers afsluiters hebben een geïntegreerde bonnet, met andere woorden een bonnetloze design. Dit resulteert in een extreem stevige constructie en sluit de mogelijkheid van lekkage tussen een huis en bonnetafdichting uit. Door het bonnetloze design en de losse backseat kan reparatie, inspectie en vervangen van pakkingen eenvoudig in-line gedaan worden waardoor onderhouds- en reparatiekosten laag blijven. Het installeren van een nieuwe spindel of klep en lappen van de zitting kan ook in-line plaats vinden. Een Dikkers afsluiter garandeert een lang en betrouwbaar gebruik. 

Zitting en klep van vol stelliet

Alle Dikkers afsluiters zijn uitgevoerd met een vacuüm ingesoldeerde zitting van vol stelliet waardoor slijtage tot een minimum beperkt wordt. Als groot voordeel ten opzichte van de veel gebruikte geschroefde zittingen, elimineert de vacuüm gesoldeerde zitting een mogelijke kans op lekkage. Een zitting uit vol stelliet heeft het voordeel dat de afsluiter diverse keren eenvoudig gereviseerd kan worden door alleen de klep te vervangen en de zitting te lappen waardoor reparatiekosten tot een minimum beperkt blijven en een lange economische levensduur van de afsluiter gegarandeerd is.

De standaard kleppen (hieronder rechts) van de Dikkers globe, stop-check en piston check valves zijn gemaakt van vol stelliet dat zorgt voor weinig slijtage. De constructie van de klepgeleiding in het afsluiterhuis voorkomt zijwaartse druk op de klepstang. De standaard kleppen van de regel- en naaldafsluiters zijn gemaakt van gestelliteerd RVS316. Hieronder links is de klep te zien nadat deze opgelast is met stelliet, en in het midden dezelfde klep nadat deze compleet bewerkt is. De standaard trim van de Dikkers afsluiters is trim 5, 17Cr./HF. Op aanvraag kunnen de afsluiters ook geproduceerd worden met een andere trim, F316/HF, Hasteloy, Monel trim etc.

Modulair design

Het modulaire design van de Dikkers hogedrukafsluiters resulteert in een optimale uitwisselbaarheid en eenvoudig gebruik van reservedelen. De grote productienauwkeurigheid van de afsluiters door de jaren heen resulteert erin dat alle in het verleden geproduceerde Dikkers hogedrukafsluiters nog steeds onderdelen hebben die 100% uitwisselbaar zijn met nieuwe onderdelen, hoewel sommige materiaalsoorten wel wat verandert zijn de afgelopen decennia. Door het modulaire design zullen reserveonderdelen ook in de toekomst beschikbaar zijn. Gebruikelijke reserve- vervangingsonderdelen van de afsluiter zijn de spindel, klep en grafietpakkingen van de spindel.